Пластик и пластмасса — в чем разница материалов

PVC vs Plastic

Plastic is a wide range of synthetic or semi-synthetic materials made from polymers, which are long chains of molecules. PVC is a type of plastic that is made from vinyl chloride monomer with a wide range of applications because it is lightweight, durable, and resistant to liquid.

PVC is one of the most popularly used plastics in the world. There are two types of PVC that are in the form of rigid and flexible. The type of plastic that is used depends on the purpose.

The rigid form of PVC is commonly used for construction or pipelines purposes. The flexible form of PVC is commonly used for bottles, electronic cables, etc.

Plastic is a group of synthetic materials that are hard to dispose of naturally but serve numerous purposes and make the lives of humans on earth easier.

Even though the disposal of plastics is harmful to the environment, their use in our everyday lives is inestimable. Most of the product that we use is consumed in plastic at least a little.

История пластмассы

История пластмассы начинается в 1855 году. Она была получена английским металлургом и изобретателем Александром Парксом и названа паркезином.

Чуть позже у нее появилось еще одно название — целлулоид.

Развитие пластмасс как материалов началось с использования природных компонентов, обладающих хорошей пластичностью, — жевательной резинки и шеллака. Чуть позже стали использоваться химически модифицированные природные материалы — резина, нитроцеллюлоза, коллаген и галалит.

В итоге их производство пришло к использованию полностью синтетических молекул — бакелит, эпоксидная смола, поливинилхлорид и полиэтилен.
Долгое время паркезин был торговой маркой первого искусственного пластика и изготавливался из целлюлозы, обработанной азотной кислотой и растворителем.

Во второй половине 19-го века его часто называли искусственной слоновой костью.
В 1866-м году Александр Паркс создал собственную фирму, занимавшуюся массовым выпуском паркезина.

Но уже через два года она разорилась, так как Паркс пытался сократить расходы на производство, и это губительно сказывалось на качестве конечных изделий.
Преемниками паркезина стали ксилонит, который производился Дэниелем Спиллом, бывшим сотрудником Паркса, и целлулоид, производимый Джоном Весли Хайатом.

Виды и применение

Пластик и пластмасса — два термина, которые часто встречаются в нашей жизни. Хотя они часто используются взаимозаменяемо, есть некоторые различия между ними.

Пластик — это общее название для различных материалов, которые главным образом изготавливаются с использованием нефти и газа. Процесс производства пластика включает в себя химические реакции и полимеризацию, что позволяет получить различные свойства материала.

Пластмасса — это один из видов пластика, который изготавливается путем переработки пластического материала. Переработка включает в себя нагревание и формование материала для создания различных изделий.

Использование пластика и пластмассы широко распространено во многих отраслях. Вот некоторые из самых распространенных применений:

• Упаковка: пластиковая упаковка используется для хранения и защиты продуктов. Это может быть пластиковая пленка, контейнеры или пакеты.
• Автомобильная промышленность: пластик и пластмасса используются для создания множества деталей и компонентов автомобилей, таких как бампера, панели и интерьерные элементы.
• Электроника: многие электронные устройства содержат пластик и пластмассу в своей конструкции, такие как корпуса телефонов, панели и кнопки.
• Строительство: пластик применяется в строительстве для создания труб, окон, панелей и изоляционных материалов.
• Медицина: пластик и пластмасса используются в медицинском оборудовании и упаковке, таких как шприцы, контейнеры для лекарств и имплантаты.

Пластик и пластмасса имеют различные свойства, которые делают их подходящими для различных целей и применений. Некоторые из основных свойств пластика включают стойкость к химическим воздействиям, гибкость, устойчивость к ударам и низкую стоимость производства. Пластмасса же может обладать дополнительными свойствами, такими как прозрачность, жесткость и износостойкость, в зависимости от конкретных потребностей.

В целом, пластик и пластмасса — это важные материалы с широким спектром возможных применений в различных отраслях.

Пластик

Пластик — это материал, который отличается от пластмассы своими свойствами и методами производства.

Переработка пластика является одной из его главных особенностей. Этот материал может быть переработан и использован повторно, что является важным фактором его экологичности.

У пластика есть множество свойств, которые делают его полезным материалом для различных применений. Например, пластик обладает высокой прочностью и устойчивостью к химическим воздействиям, что делает его незаменимым для создания долговечных изделий.

Производство пластика осуществляется путем смешивания различных сырьевых материалов и добавления специальных добавок. Этот процесс позволяет получить пластик с нужными свойствами и характеристиками.

В отличие от пластмассы, пластик является более экологичным материалом, так как его можно перерабатывать и использовать вновь. Пластик не так сильно загрязняет окружающую среду и помогает снизить количество отходов.

Таким образом, пластик отличается от пластмассы своими свойствами, возможностью переработки и экологичностью. Этот материал широко используется в различных отраслях промышленности и быту.

Пластмасса

Пластмасса — это искусственный материал, который получается из нефти, газа и других органических веществ.

Одним из основных свойств пластмассы является ее пластичность, то есть способность к деформации без разрушения и возвращению в исходное состояние. Благодаря этому свойству, пластмасса с успехом используется во множестве отраслей промышленности.

Основное применение пластмассы связано с ее простотой переработки и низкой стоимостью производства. Пластмасса может принимать различные формы: от тонких пленок до твердых пластин и изделий различной конфигурации.

Часто пластмассу и пластик отождествляют, но между ними есть различия. Пластик — это один из видов пластмассы, который получается путем специальной обработки.

Важным преимуществом пластмассы является ее экологичность. В отличие от таких материалов, как стекло и металл, пластмасса обладает более низкой энергозатратой на производство и переработку.

Пластмасса широко применяется во всех сферах жизни: от автомобильной и электронной промышленности до упаковки и строительства. Она используется для создания различных изделий, начиная от пластиковых бутылок и заканчивая автомобильными деталями.

В заключение, пластмасса является универсальным материалом, благодаря своим свойствам, а также простоте переработки и низкой стоимости производства. Благодаря широкому использованию пластмассы, наша жизнь стала более комфортной и удобной.

Поликарбонаты, пенопласт и полиимиды

Поликарбонаты — это термопластические материалы, обладающие ценными свойствами:

1. высокой поверхностной твердостью;
2. ударной прочностью;
3. теплостойкостью.

Поликарбонаты водостойки и стойки к окислительным средам при повышенных температурах. Они совершенно прозрачны и могут быть использованы вместо силикатного стекла для изготовления фонарей, светильников, деталей приборов, посуды, тары для жидких веществ. Поликарбонаты применяют для изготовления зубчатых колес, втулок, клапанов, кулачков и других подобных деталей. Поликарбонаты перерабатывают в изделия всеми способами, применяемыми для изготовления изделий из термопластов: литьем под давлением, штамповкой, вакуум-формованием, экструзией, механической обработкой, сваркой.

Пенопласт — это полимер, отличающийся химической стойкостью и атмосферостойкостью. По водостойкости пенопласт аналогичен фторопластам, полиэтилену и полистиролу. Из пенопласта изготовляют химически стойкие трубы, клапаны, вентили, сепараторные кольца, подшипники, детали часовых механизмов, детали отделки помещений.

Полиимиды — это новый вид термопластичных пластмасс.

Его свойства:

1. высокая нагревостойкость (220…250°С);
2. хорошие электрические характеристики;
3. большие значения механических характеристик. Полиимидные пластмассы могут использоваться при температурах до –155°С, т.е. их можно применять в холодильных установках большой мощности.

Полиимиды химически стойки. Они не растворяются в большинстве органических растворителей, на них не действуют разбавленные кислоты, минеральные масла и вода. Разрушение полиимидов вызывают концентрированные кислоты, щелочи и перегретый водяной пар. Из полиимидов получают электроизоляционные пленки светло-желтой или коричневой окраски. Полиимидные пленки выпускаются толщиной от 5 до 100 мкм и более.

На основе полиимидов изготовляют различные пластмассовые изделия электроизоляционного (изоляционные ленты, изоляционное покрытие и др.) и конструкционного назначения (прокладки, детали). Для этого используют как чистые полиимиды, так и наполненные стекловолокном и другими нагревостойкими наполнителями. Изделия из полиимидов изготовляют литьем и прессованием при температурах 356…400°С.

Экологические последствия

Использование пластмассы и пластика негативно сказывается на окружающей среде. Отходы от пластмассы и пластика сложно перерабатываются и разлагаются в природе, что приводит к их накоплению и загрязнению окружающей среды.

Крупные пластиковые отходы, такие как пакеты, бутылки и упаковочные материалы, могут попадать в водные и сухопутные экосистемы, причиняя вред растениям и животным. Некоторые виды животных могут запутаться в пластиковых обертках или неправильно их съесть, что может привести к гибели.

Микропластика — маленькие фрагменты пластмассы или пластика размером менее 5 мм — также представляют серьезную угрозу для экосистем. Они могут попадать в воду, землю и воздух, а затем поступать в организмы растений и животных. Микропластика может наносить вред здоровью, а также нарушать функционирование экосистем.

Помимо непосредственных экологических последствий, производство и утилизация пластмассы и пластика требуют большого количества энергии и сырьевых материалов, что также оказывает негативное влияние на окружающую среду. Кроме того, большинство пластмассы и пластика не подлежат переработке и закапываются на свалки, что приводит к еще большему загрязнению окружающей среды.

Для уменьшения экологического воздействия пластмассы и пластика необходимо активно применять переработку и утилизацию отходов, а также использовать альтернативные материалы, которые более экологически безопасны.

Влияние пластика на окружающую среду

Одним из основных негативных аспектов пластика является его длительное время разложения. Обычный пластик может сохраняться в окружающей среде сотни лет, и за это время он накапливается в океанах, лесах и других экосистемах. Постепенно, это приводит к загрязнению воды, почвы и воздуха, а также к угрозе для многих живых организмов.

Другой проблемой является выработка пластика и его влияние на изменение климата. Производство пластика требует большого количества нефти и природного газа, что приводит к истощению этих ресурсов и выбросу большого количества парниковых газов в атмосферу. Это приводит к глобальному потеплению и изменению климата, что может иметь серьезные последствия для живых организмов и экосистем в целом.

Кроме того, пластик не только загрязняет окружающую среду своим присутствием, но и может выделять вредные химические вещества при сгорании или разложении. Эти вещества могут попадать в воздух, воду и почву, что угрожает здоровью людей и животных.

Таким образом, пластик имеет серьезное влияние на окружающую среду и требует принятия мер для сокращения его использования, повышения переработки и разработки более экологически безопасных альтернативных материалов.

Влияние пластика на окружающую среду	Последствия
Длительное время разложения	Загрязнение воды, почвы и воздуха
Выработка пластика	Истощение ресурсов, выброс парниковых газов
Выделение вредных веществ	Угроза здоровью людей и животных

Экологические последствия использования пластмассы

Использование пластмассы имеет серьезные экологические последствия, которые негативно влияют на окружающую среду и все ее составляющие. Вот несколько важных моментов, которые стоит знать:

1. Загрязнение водных ресурсов: Одним из основных проблемных аспектов использования пластмассы является ее высокая стойкость к разложению. Когда пластик попадает в водоемы, он может пребывать там на протяжении длительного времени, загрязняя их и угрожая жизни водных организмов. К сожалению, даже микрофрагменты пластика становятся угрозой для морской флоры и фауны.

2. Негативное воздействие на землю и почву: Пластиковые изделия, выброшенные на землю, могут проникать в почву и оставаться там на протяжении десятилетий. Это может нанести серьезный ущерб плодородию почвы и затруднить рост растений. Кроме того, сжигание пластмассы также является проблемой, так как это процесс, отдающий в атмосферу опасные химические вещества.

3. Угроза животным: Многие животные страдают из-за пластиковых отходов, так как они могут попасть в их окружающую среду и вызвать серьезные проблемы. Животные иногда путают пластиковые предметы с пищей и поглощают их, что может привести к блокировке их пищеварительной системы или даже смерти.

4. Разрушение экосистем: Использование пластмассы также влияет на целостность экосистем. Пластик может попадать в леса, океаны, реки и другие природные места, нарушая их устойчивость и уничтожая местные экосистемы. Это может иметь каскадный эффект и повлиять на все взаимосвязанные организмы и процессы.

В целом, использование пластмассы имеет серьезные экологические последствия, которые требуют немедленного внимания и принятия соответствующих мер для снижения их негативного влияния.

Полиамиды

Еще один класс полимеров. Наверняка вы знакомы с полиамидом-6 и с полиамидом-6.6, но не по химическому названию, а по торговой марке — это капрон и нейлон.

Полиамиды используются широко, от оболочек некоторых колбас и заканчивая женскими колготками.

Капрон в виде стержней, листов, блоков имеет название «Капролон», может быть антифрикционным, за счет добавок графита, дисульфида молибдена. Из капролона, к примеру, изготавливаются ходовые гайки механизмов, как дешевая альтернатива бронзе.

Полиамид с наполнением из стекловолокна — очень прочный материал, из такого пластика изготавливают механически нагруженные детали — детали мебели, шестеренки, корпуса.

Если тип пластика неизвестен

Вот к нам в руки попала пластиковая деталь, не имеющая на себе никакой маркировки. Но нам позарез нужно выяснить что это за материал, или хотя бы его тип — термопласт это или реактопласт.

Потому что, если речь идет, например, о сварке, то она возможна лишь с термопластами (для ремонта термореактивных пластмасс применяются клеевые композиции). Кроме того, свариваться могут только одноименные материалы, разнородные просто не будут взаимодействовать. В связи с этим появляется необходимость «опознать» неизвестный пластик, чтобы правильно подобрать ту же сварочную присадку.

Идентификация типа пластика — задача непростая. Анализ пластмасс производится в лабораториях по различным показателям: по спектрограмме сгорания, реакции на различные реактивы, запаху, температуре плавления и т.д.

Тем не менее, существует несколько простейших тестов, позволяющих определить приблизительный химический состав пластика и отнести его к тому или иному типу полимеров. Один из таких — анализ поведения образца пластика в открытом источнике огня.

Для теста нам понадобится проветриваемое помещение и зажигалка (или спички), с помощью которой нужно осторожно поджечь кусочек испытуемого материала. Если материал плавится, значит мы имеем дело с термопластом, если не плавится — перед нами реактопласт. Теперь убираем пламя

Если пластик продолжает гореть, то это может быть ABS-пластик, полиэтилен, полипропилен, полистирол, оргстекло или полиуретан. Если гаснет — скорее всего это поливинилхлорид, поликарбонат или полиамид

Теперь убираем пламя. Если пластик продолжает гореть, то это может быть ABS-пластик, полиэтилен, полипропилен, полистирол, оргстекло или полиуретан. Если гаснет — скорее всего это поливинилхлорид, поликарбонат или полиамид.

Далее анализируем цвет пламени и запах, образующийся при горении. Например, полипропилен горит ярким синеватым пламенем, а его дым имеет острый и сладковатый запах, похожий на запах сургуча или жженной резины. Слабым синеватым пламенем горит полиэтилен, а при затухании пламени чувствуется запах горящей свечи. Полистирол горит ярко, и при этом сильно коптит, а пахнет довольно приятно — у него сладковатый цветочный запах. Поливинилхлорид, наоборот, пахнет неприятно — хлором или соляной кислотой, а полиамид — горелой шерстью.

Кое-что о типе пластика может сказать и его внешний вид. Например, если на детали наблюдаются явные следы сварки, то она наверняка изготовлена из термопласта, а если имеются следы снятых наждаком заусенцев, значит это реактопласт.

Также можно провести тест на твердость: попробовать срезать небольшой кусочек пластмассы ножом или лезвием. С термопласта (он более мягкий) стружка будет сниматься, а вот реактопласт будет крошиться.

Или еще один способ: погружение пластика в воду. Этот метод позволяет довольно просто определить пластики, входящие в группу полиолефинов (полиэтилен, полипропилен и др.). Эти пластмассы будут плавать на поверхности воды, так как их плотность почти всегда меньше единицы. Другие пластики имеют плотность больше единицы, поэтому они будут тонуть.

Эти и другие признаки, по которым можно определить тип пластика, представлены ниже в виде таблицы.

P.S

В следующей статье мы уделим внимание вопросам подготовки и покраски пластиковых деталей

Что такое акрил и чем он отличается от пластика?

Акрил — это вид пластика (Plexiglas, Lucite), который считается прочным и износостойким материалом. Он лучше сохраняет свои свойства в период эксплуатации и реже ломается в сравнении с другими пластиками. Также акрил отличается прозрачностью, что делает его очень популярным для использования в прозрачной посуде, ванных и кухонных принадлежностях.

Самый дорогой и крепкий вид пластика — полимер акрила. Он является твердым и прозрачным материалом, который долго сохраняет свою привлекательность и не меняет цвет практически со временем. Поэтому акриловые изделия, такие как ванны, мебель и посуда, пользуются большой популярностью в дизайне интерьера.

Сходство между материалами

И пластик, и пластмасса изготавливаются под влиянием нагревания и давления, далее образовываются в нужную форму, а после охлаждения уже не меняются. Из вязкотекучего состояния в процессе изготовления материал становится твердым и прочным. По сути, эти два материала непросто похожи, это и есть одно и то же. Но из-за образований слов в русском языке и благодаря грамотной рекламе, у потребителей сложилось впечатление, что пластик является более высокого качества и отличается надежностью, а пластмасса более хрупкая, ломкая и даже вредная. Сложилось мнение, что если пластмасса произведена в Китае или странах третьего мира – значит, это некачественный материал, а изделия из пластика прочные, так как сделаны в Японии.

Среди преимуществ пластика и пластмассы можно выделить:

• Дешевизну.
• Морозостойкость.
• Легкость в обработке.
• Хорошие диэлектрические свойства.

Еще одним сходством является то, что они обладают невысокой теплостойкостью, высоким коэффициентом термического расширения и повышенной ползучестью. В случае возгорания, они не только уничтожаются, но и выделяют вредные токсичные вещества. Даже при получении полистирола (один из видов пластмассы) выделялся опасный фреон, который способствовал разрушению озонового слоя Земли. А также, со временем эти материалы начинают проявлять дефекты и показывать признаки старения. При длительном использовании предметов из таких материалов, они становятся менее прочными и твердыми, более хрупкими и ненадежными. Это происходит под действием природных явлений – света, воздуха и изменения температуры.

Пластмасса (пластик) широко используется в ежедневной жизни человека, ее можно найти в пластиковой посуде или мебели, упаковках, бижутерии, тазиках, вазонах, ведрах, чемоданах, игрушках, бутылках, ручках и т. д. Все эти предметы отличаются по своей прочности. Именно качество материала и повлекло за собой разделение на два названия: пластик и пластмасса. Но и то и другое представляет собой, по сути, одно и то же.

Исходя из вышенаписанного, можно сказать, что пластик и пластмасса представляют собой одно и то же. Иногда их различают между собой, в зависимости от прочности, что является результатом применяемого состава в изготовлении. Процесс образования такого материала состоит из перехода с вязко-текучего или высокоэластичного состояния в твердое состояние — стеклообразное или кристаллическое.

Применение пластика

Применение пластика охватывает множество отраслей, включая строительство, медицину, автомобильную промышленность, электронику, упаковку и многие другие. В строительстве пластик используется для создания различных элементов, таких как трубы, окна, двери и кровельные материалы. В медицине пластик широко применяется для производства медицинского оборудования, искусственных органов и лекарственных препаратов.

Одним из главных преимуществ пластика является его экологичность. В отличие от пластмассы, пластик легко перерабатывается и может быть повторно использован. Благодаря этому, пластик способствует снижению количества отходов и сохранению природных ресурсов.

Отрасль	Применение пластика
Строительство	Трубы, окна, двери, кровельные материалы
Медицина	Медицинское оборудование, искусственные органы, лекарственные препараты
Автомобильная промышленность	Салонные детали, облицовка элементов, бензобаки
Электроника	Корпуса для компьютеров и смартфонов, провода, изоляция
Упаковка	Пластиковые контейнеры, пакеты, пленка

Применение пластика в строительстве

Применение пластика в строительстве имеет множество преимуществ. Во-первых, пластик обладает легкостью и прочностью, что делает его идеальным материалом для производства строительных элементов, например, пластиковых окон или дверей. Они легкие в установке, обеспечивают хорошую теплоизоляцию и шумоизоляцию.

Во-вторых, пластиковые материалы обладают химической стойкостью и устойчивостью к воздействию влаги, что позволяет использовать их в строительстве зданий и сооружений в условиях повышенной влажности или при контакте с различными химическими веществами.

Кроме того, пластик можно легко перерабатывать и повторно использовать, что снижает негативное воздействие на окружающую среду и способствует устойчивому развитию

Однако, в контексте экологии, важно учитывать период разложения пластика, который может составлять десятилетия или столетия, в зависимости от условий

Пластик широко используется в строительстве для производства различных элементов, таких как трубы, изоляционные материалы, фасадные панели, кровельные материалы, а также для создания модульных конструкций и отделки внутренних помещений. Использование пластика в строительстве позволяет улучшить процессы проектирования, сократить сроки строительства, а также обеспечить надежность и долговечность конструкций.

Применение пластика в медицине

• Пластик – это синтетический полимерный материал, который широко используется в производстве медицинского оборудования, такого как шприцы, стерильные контейнеры и инъекционные иглы. Он обладает высокой прочностью, стерильностью и прозрачностью, что позволяет медицинскому персоналу безопасно использовать эти изделия.
• Пластмасса, с другой стороны, обычно используется в производстве одноразовых медицинских изделий, таких как перчатки, маски и пластыри. Она гибкая, легкая и обладает хорошей эластичностью, что делает ее удобной и гигиеничной в использовании. Кроме того, пластмассовые изделия легко утилизируются, что способствует экологии.

Оба материала обладают своими уникальными свойствами и играют важную роль в медицинской сфере. Благодаря пластику и пластмассе, медицина стала более безопасной, эффективной и доступной для пациентов. Они являются незаменимыми компонентами в производстве медицинского оборудования и расходных материалов, дополняя друг друга в различных медицинских процедурах и операциях.

Газонаполненные и фольгированные пластмассы

К газонаполненным пластмассам относят легкие пластмассы— пенопласты и поропласты, которые состоят из мельчайших ячеек или пор, отделенных друг от друга тонкой пленкой полимера.

Материалы, состоящие из замкнутых, несообщающихся ячеек, называют пенопластами, а материалы, в которых преобладают сообщающиеся между собой поры, — поропластами. Когда от материала требуются высокие теплои электроизоляционные свойства и водонепроницаемость, применяют пенопласты. Для звукоизоляции используют поропласты.

Пенопласты и поропласты получают насыщением расплавленной смолы газами под давлением, при этом происходит вспенивание полимера. В пенопластах 90…95% объема занимают газы. Наибольшее применение получили пенополиуретаны, обладающие высокими диэлектрическими, тепло-, эвукои виброизоляционными свойствами, высокой удельной прочностью, большой влагостойкостью, стойкостью к кислотам и щелочам, малым коэффициентом теплопроводности, низкой плотностью (до 20 кг/м3).

Фольгированные пластмассы имеют специальное назначение: их применяют при изготовлении плат с печатным монтажом, кодовых переключателей, печатных якорей электродвигателей и других деталей. Фольгированные пластмассы представляют собой слоистый пластик (гетинакс, стеклотекстолит), облицованный с одной или двух сторон медной фольгой толщиной 35 или 50 мкм.

Медную фольгу получают электролитическим осаждением, что обеспечивает ей однородный состав. Для улучшения сцепления с пластиком одну сторону фольги обрабатывают в щелочном растворе (оксидируют). Склеивание фольги с пластиком производят клеем БФ-4 в процессе прессования.

Фольгированные пластики (табл. 1) должны удовлетворять требованиям, связанным с технологией производства печатных схем, и условиям их эксплуатации. Фольгированный пластик должен выдерживать воздействие повышенных температур в процессе производства печатных плат (взаимодействие припоя при пайке схем) и обеспечивать достаточную прочность сцепления фольги при длительной эксплуатации изделий.

Таблица 1. Фольгированные пластики

Название	Марка	Толщина, мм	Предел прочности при растяжении σв, МПа	Прочность сцепления с фольгой, Н/см	Плотность, г/см3	Рабочие температуры, °С
Гетинакс фольгированный	ГФ-1-П	1,5…3,0	11,5	13,5	1,5…1,85	От –60 до +100
Стеклотекстолит фольгированный	СФ-2	0,8…3,0	280	13,5	1,9…2,9	От –60 до +120
Низкочастотный фольгированный диэлектрик	НФД-180-2	0,8…3	320	18,0	1,8…2,0	От –60 до +180
Фольгированный диэлектрик для многослойных плат	ФДМ-2	0,25	180	12,5	3,5…4,0	От –60 до +100
Фольгированный стеклопластик	СФЭД	0,7…2,0	260	26	1,9…2,9	От –60 до +120
Фольгированный асбопластик	АФЭД	1,7…2,0	280	9,5	1,8…2,9	От –60 до +180