Чем отличается брус от доски

Сравнение свойств

И брус, и квадратный брус – это деревянные строительные материалы, которые необходимы для строительства деревянных домов и деревянных строительных элементов (оконные и дверные элементы, лестницы и т.д.).

Пиломатериалы отличаются от древесины по способу производства. Пиломатериалы являются результатом распила доски или бруса и поэтому изготавливаются исключительно из дерева. В зависимости от способа обработки древесина строгается или калибруется.

Если брусок получен из дерева (пиломатериал), он также строгается или калибруется. Древесина также может быть склеена из досок. Однако главное отличие заключается в том, что существует также металлическая и кладочная древесина. Стандартный куб имеет следующие размеры: 200 мм в ширину и 200 мм в длину.

Экологически чистые

Оба материала изготавливаются из древесины и поэтому считаются экологически чистыми строительными продуктами. Однако клееный брус, так называемая ламель, имеет элемент химического состава – специальный клей. Поперечно-ламинированная древесина собирается из отдельных кусков дерева: эта технология была изобретена на Западе, где ощущается явная нехватка природных ресурсов. Именно там начали производить этот вид древесины. Внешне она неотличима от цельной древесины, но уступает ей по экологическим характеристикам.

Однако в России клееная древесина не пользуется популярностью: это более дорогой и экологически небезопасный материал, который не выдержал испытания суровым российским климатом. Кроме того, у нас нет недостатка в лесных ресурсах, поэтому и брус, и клееный брус изготавливаются из экологичного материала – дерева.

Древесина в России стоит недорого, поэтому компании производят натуральную древесину из массива.

Усадка

Пиломатериалы бывают печной сушки или естественной влажности

При работе с ним важно понимать, с каким материалом мы имеем дело: влажным или сухим. Это зависит от того, будет ли здание давать усадку или нет

В первом случае (естественная влажность) строение возводится с учетом усадки дома. Если древесина сушится естественным образом, в сборном срубе или в штабеле, то здание обязательно даст усадку. Однако если материал перед использованием был высушен принудительно (в специальной термокамере), то здание строится под ключ. В этом случае усадки дома ожидать не стоит.

Что лучше выбрать и когда?

Пиломатериалы незаменимы в строительстве и являются универсальным материалом. От качества пиломатериалов напрямую зависит надежность вспомогательных конструкций здания. Для строительных и отделочных работ лучше выбирать строганные изделия, но в целом хорошо подойдут как детали первого, так и второго сорта.

Для наружных работ предпочтительна древесина хвойных пород. При формировании крыши для обрешетки можно использовать обрезной пиломатериал. Всегда учитывайте, имеете ли вы дело с высушенной или естественно влажной древесиной. При формировании обрешетки (особенно на крыше) лучше всего использовать только сухую древесину, так как усадка может привести к катастрофическим последствиям, вплоть до разрушения конструкции. В качестве альтернативы выбирайте древесину камерной сушки или древесину с содержанием влаги не более 20%.

Иногда для усиления угловых соединений требуются небольшие куски древесины. Стоит отметить, что древесину не следует использовать в качестве опор в беседках, но в теплицах это допустимо. Это связано с тем, что в беседках на опоры ложится большая нагрузка из-за значительного веса крыши. Однако в случае с теплицей опор гораздо больше, и все они равномерно воспринимают общую нагрузку, поэтому древесина (10х10 см) может использоваться в качестве основы, а древесина (5х5 см) – в качестве структурных опор для создания каркаса.

Существуют также различные виды древесины: у гладкой древесины все стороны гладкие, а у профилированной – с углублениями и полками. Первые используются для обшивки, настила полов и в других случаях, когда требуется гладкая поверхность. Прямой брус дешев и используется для балок крыши, вертикальных опор в доме и в качестве связующего элемента в свайном фундаменте. Профилированный брус используется для соединения таких элементов в ряд при строительстве бревенчатого дома.

Что выбрать – брус естественной влажности или брус камерной сушки – вы можете узнать из видеоролика ниже.

Пиломатериалы, которые используются в строительстве сооружений

Всё будет зависеть от того какие именно цели Вы преследуете, а также от технологий обработки древесины, существует отдельный спектр пиломатериалов. Каждый из таких видов материалов применяется по определенному назначению. Поэтому брус достаточно часто используют для опорных конструкций. А вот что касается доски, то ее чаще всего применяют для работ по отделке, как с внешней стороны помещения, так и с внутренней.

Строительные материалы, которые произведены из древесины, могут отличаться не только по своим размерам и технологией изготовления, но и общими характеристиками, которые позволяют использовать данные строительные материалы в разнообразных областях строительства. В изучении различий между досками и брусом, для начала следует задаться целевым применением этих материалов, а уже следующим пунктом, размышлять над их геометрическими размерами.

Декабрь 11, 2014

Пиломатериалы – это продукция переработки различных пород древесины, который получают путем распиливания бревен на специальном оборудовании.

От того как было распилено бревно, пиломатериалы делятся в частности на обрезную доску и брус:

Что такое брус

Брус – это пиломатериал, ширина пласти которого больше его толщины не более чем в два раза. Если ширина бруса менее 100 мм – такой брус называют брусок.

Существует несколько разновидностей бруса: обычный пиленый, сухой строганный брус, клееный брус и профилированный брус. Как сухой, так и естественной влажности.

Клееный брус
представляет собой склеенные между собой, предварительно отсортированные от дефектов древесины, высушенные и строганые доски-ламели. Затем брус профилируют.

Профилирование бруса
представляет собой процесс его строжки при котором на обоих пластях выстрагиваются паз и шпунт, формирующий при монтаже бруса замок и обеспечивая плотное примыкание профилированного бруса (по аналогии со шпунтованной доской).

Наименование	Ед. изм.	Цена, руб.
Брусок сухой строганый т. (40х40, 40х50, 50х50) х 3000 мм	шт	110; 130; 150
Брус т.100х100х6000мм	м3	8200
Брус т.100х150х6000мм	м3	8200
Брус т.150х150х6000мм	м3	8200
Брус т.100х200х6000мм	м3	8200
Брус т.150х200х6000мм	м3	8200
Брус т.200х200х6000мм	м3	8200
Брус профилированный	м3	от 10500

Что такое доска обрезная

Доска обрезная – это пиломатериал с отношением ширины к толщине более двух раз. При этом доски имеют толщину до 100 мм.

В этом соотношении, толщина и ширина – главное отличие доски от бруса.

В зависимости от того как распилена доска, различают такие её типы: доска необразная, доска полуобрезная и доска обрезная, а также декоративные доски: евровагонка, имитация бруса, имитация сруба, доска пола шпунтованная и другие.

При строительстве в равной мере используют как доску, так и брус. Но эти материалы относятся к разным сферам применения.

Наименование	Ед. изм.	Цена, руб.
Доска обрезная т. 25х(100; 130; 150; 200) х 6000мм 2-3 сорт	м3	от 4000
Доска обрезная т. 25х(100; 130; 150; 200) х 6000мм	м3	8200-8500
Доска обрезная т. 40 – 50х(100; 130; 150; 200) х 6000мм 2-3 сорт	м3	4000-7500
Доска обрезная т. 40 – 50х(100; 130; 150; 200) х 6000мм	м3	8200

Различия между брусом и доской обрезной

Брус – очень прочный материал, используемый при сооружении несущих конструкций. Применяется в качестве опор при каркасном домостроении, балок перекрытия, мауэрлатов, стропил и лаг для пола. Бруски используются для контробрешетки.

Доска не обладает столь значительной несущей способностью, поэтому применяется в основном для настила полов и потолков, обрешетки кровли и стен дома.

Доска обрезная больших сечений, таких размеров, как 50*150 и 50*200 также используется в стропильных системах при устройствах кровель.

Использование декоративной доски позволяет облагородить дизайн помещения. Например, с помощью вагонки можно визуально увеличить высоту стен или ширину комнаты либо имитировать сруб с помощью блок хауса или имитировать брус с помощью рау хауса.

В чем состоит отличие между такими пиломатериалами как доска и брус? Какие пиломатериалы находят широкое применение в строительство домов из бруса? Ответы на данные вопросы вы сможете прочесть в нашей небольшой заметке.

В чем отличие между брусом и доской?

Начнем с того, что представляет собой брус. Брус – древесный материал, изготавливаемый из бревен путем срезания их сторон (окантовки). В зависимости от количества последних различают 2-х, 3-х и 4-хкантный брус. Исключение составляет так называемый , который изготавливают путем соединения нескольких досок-ламелей. Доски изготавливают из бревен или брусьев, в зависимости от обработки они могут быть обрезными или необрезными.

В целом, на вопрос «Чем отличается брус от доски?» однозначный ответ дать не так-то просто. Дело не только в размерах пиломатериалов, но и в том, для каких целей он будет использоваться. Чаще всего брус используют в качестве материала для возведения ограждающих или несущих конструкций. Это могут быть стены дома из бруса, кровля, скелет каркасной постройки. В свою очередь основное назначение досок – отделочные работы.

Если судить по размерам пиломатериалов, то отношение толщины к ширине менее чем 1/2 означает, что перед нами доска (при толщине до 100 мм). Если же оное соотношение больше или равно 1/2 – перед нами брус. Однако в последнем случае различают также брус и брусок. Если при вышеприведенном отношении параметров толщина или ширина меньше 100 мм, то это брусок. Все остальное называется брусьями. Например, 100×200, 150×150, и т.д.

Пиломатериалы, применяемые в строительстве домов

В зависимости от преследуемых целей и технологий обработки древесины, различают целый спектр пиломатериалов. Каждый из видов продукции используется по целевому назначению. Так, брус чаще всего применяют для несущих конструкций. Доски же используются для отделочных работ, как внутри помещения, так и снаружи. Ниже мы представили небольшую таблицу с основным сортаментом пиломатериалов, применяемых при строительстве домов из бруса.

Сортамент пиломатериалов

Параметры

Применение в доме

Толщина до 100 мм, ширина превышает толщину более чем в 2 раза

Обустройство полов, отделка стен и потолков

Ширина и толщина превышает или равна 100 мм. Соотношение толщины и ширины больше или равно 1:2

Строительство несущих конструкций: перекрытий, стен и т.д

– а также использование в декоративных целях, неважно,

То же самое, что и брус, но толщина меньше 100 мм

Отделочные работы

Зависят от технологии производства пиломатериалов, т.к. являются побочным продуктом при получении брусьев

Устройство обрешетки под кровлю

Четверть бревна

—

Половина бревна

—

Стройматериалы, изготовленные из древесины, отличаются не только своими размерами, технологией производства, но и характеристиками, которые позволяют применять их в разных областях строительства. В поисках различий между брусом и досками сначала задаются целевым применением данных материалов, а уже потом говорят об их геометрических размерах.

Если в ваших планах реализация оригинальных строительных проектов, то обязательно стоит рассмотреть вариант применения этого материала

ЛВЛ брус отличается высокими показателями прочности, долговечности и, что самое важное, обеспечивает свободу в составлении планировки. Читайте о характеристиках этого материала в нашей статье!. Зимой в доме должно быть тепло – одно из важных условий для постоянного проживания в загородном коттедже

Зимой в доме должно быть тепло – одно из важных условий для постоянного проживания в загородном коттедже

Другой вопрос, какой именно будет система отопления? Вариантов множество, что делает окончательный выбор не самым удобным. Мы решили вам помочь и постарались рассмотреть основные примеры систем отопления, успешно применяемых в частных домах.

Почему одни пиломатериалы называются брусом, другие бруском, третьи доской, и как от них всех отличается рейка?

В большой номенклатуре различных видов пиломатериала есть изделия с круглым, полукруглым, секторального вида сечением, сечением типа «шпала», а также квадрат и прямоугольник. Каждый из них объединяет целый ряд стройматериалов. Но иногда возникает путаница, особенно по поводу пиломатериалов с квадратным и прямоугольным сечением. Как же понять, что требуется купить на самом деле, если речь идет о брусе и бруске, бруске и доске, доске или рейке?

Чтобы отличить одни пиломатериалы от других, необходимо учитывать несколько параметров:

Соотношение сторон сечения;
Размеры;
Часть бревна, из которого они изготовлены – место распила.

Сравнение

Брус как пиломатериал массивный и прочный применяется в основном в строительстве для создания несущих конструкций. Обычно его используют в качестве балок или опор, изредка – при возведении стен с последующим покрытием сайдингом или иной облицовкой. Брусок как менее прочный материал нашел свое «призвание» в строительстве при возведении не столь мощных конструкций – например, он применяется в качестве лагов при настиле дощатого пола, а также в некоторых других случаях. Вне строительства брусок используется при производстве тары и в мебельной промышленности.

Если брусок получается при распиловке бруса или досок, то брус может быть изготовлен как из бревен, так и путем склеивания досок. И тот и другой материал при необходимости строгают. Строганным может быть любое количество сторон. Если обработаны две противоположные стороны, такой брус называется двукантным, если три – трехкантным, четыре – четырехкантным.

И брус, и брусок бывают калиброванными. Калибрование заключается в просушивании пиломатериала и обработке его по заданным размерам или лекалам (калиброванный профилированный брус). Предварительное просушивание необходимо для того, чтобы брус или брусок впоследствии при естественном испарении влаги не «повело», что обязательно скажется на его размерах и форме. Калиброванный профилированный брус, изготавливаемый из некоторых пород деревьев, идет на строительство домов. Такие стены обрабатываются снаружи специальным составом и в основном не нуждаются во внешней отделке. А профилированный брусок чаще всего используется в мебельном производстве. На этом, пожалуй, можно и завершить рассказ о том, в чем разница между брусом и бруском.

Осваивая строительные технологии самостоятельно, многие сталкиваются с огромным, неизвестным ранее массивом информации. Вот почему нередко в профильных изданиях и в интернете задаются вопросы, такие как «Чем отличается брус от доски?» или «А какой брус бывает в продаже?».

И если для мастера ответы на эти и другие вопросы кажутся очевидными, то новичку приходится постигать все премудрости буквально «с азов». А чтобы изучение нового материала прошло легче, мы рекомендуем изучить эту статью.

Процесс обработки бруса и доски

При обработке бруса прежде всего удаляются кора и другие излишки, чтобы получить чистую поверхность. Затем брус может быть подвергнут технологической сушке, которая позволяет снизить его влажность. Завершающий этап обработки бруса — планировка и шлифовка, благодаря которым достигается гладкая поверхность и требуемые размеры.

Процесс обработки бруса включает следующие этапы:
- Удаление коры и излишков
- Сушка
- Планировка и шлифовка
Процесс обработки доски включает следующие этапы:
- Распил леса
- Обработка на строгально-протяжном станке
- Сушка
- Шлифование (в некоторых случаях)

Брус	Доска
Удаление коры	Распил леса
Сушка	Обработка на строгально-протяжном станке
Планировка и шлифовка	Сушка
	Шлифование (в некоторых случаях)

Пиломатериалы и их разновидности

Преимущественно на лесобазе и в магазине продают сухую древесину. Сырая продается редко. Если вы решили построить что-либо или изготовить предмет мебели, то вы столкнетесьс названиями видов пиломатериала, смысл которых стоит понимать:

Кряж является по сути цельными стволами деревьев без коры или их кусками достаточно большой длины

Важно, что их диаметр превышает 25 см.Подвязник – тот же кряж, но диаметром меньше 25 см.Жердь – цельный ствол без коры диаметром менее 9 см.Пластина – это половина кряжа, который распилен вдоль волокон.Четвертина — половина пластины, распиленной вдоль волокон.Лежень, или по-другому брус с обзолом – это обтесанное с двух сторон бревно, которое можно положить на одну из двух плоскостей.Брусом называю бревно, которое обтесано с четырех сторон с сечением не менее 100х100 мм. Если оно меньше, то изделие называют бруском.Доска бывает очень разной в зависимости от метода ее обработки и размеров: необрезная, обрезная, горбыль, строганная с четырех сторон, шпунтованная, фальцованная. Поперечные срезы досок в зависимости от обработки

Поперечные срезы досок в зависимости от обработки.

Все пиломатериалы, которые принято использовать в строительстве, обладают своими специфическими названиями. Различаются они по толщине изделия, а также отношения ширины к этой толщине.

Для досок это отношение никогда не должно быть более 2. Максимально допустимая толщина досок равняется 100 мм. Длина любого материала из лиственных пород не превышает 5 м, а из хвойных 6,5 м.

Основные виды пиломатериалов

Прочитав данную статью, вы ознакомились с основными понятиями и характеристиками древесины. Поэтому с такими знаниями можно спокойно приобретать пиломатериал, оперируя терминами, не хуже продавцов. Сегодня практически ни одно крупное строительство или ремонт не обходятся без использования древесины в той или иной степени, поэтому такие знания будут весьма полезны.

Разновидности пиломатериалов

Характеристика готовых пиломатериалов зависит от породы древесины, используемого оборудования, соблюдения технологии производства и просушки, а также способа распила. Именно последний фактор влияет на текстуру доски.

Распиловку древесины проводят несколькими способами, отличающихся направлением проведения распиловки:

поперечный (поперек волокон);
рустикальный (под острым углом к волокнам);
радиальный (по радиусу к центру бревна);
тангенгенциальный (по касательной).

Поперечную распиловку применяют для производства художественного паркета, рустикальный способ используют для изготовления полового покрытия. Пиломатериалы, полученные способом радиального распила, имеют очень привлекательный внешний вид, отличаются прочностью, устойчивостью к деформациям и внешним воздействиям. Тангенциальный распил образует на поверхности доски красивый узор в виде интересных арок и колец.

Однако на поверхности некоторых досок могут со временем образовываться отслоения. Самыми востребованными и дорогостоящими являются радиальные пиломатериалы, так как их поверхность имеет однородную текстуру, неизменные размеры, хорошие механические характеристики, степень усушки.

Сушку пиломатериалов проводят как на открытом воздухе, так и при помощи специальных камер, представляющих собой плотно закрытые помещения. Первый вид продукции содержит до 20% влаги, второй поддается дополнительной обработке защитными средствами, а содержание влаги составляет до 14%. Срезы пиломатериалов могут быть торцованными (обрезанными по всей длине) и неторцованными.

В зависимости от степени обработки пиломатериалы бывают:

необрезные (хотя сучки отсутствуют, имеются необработанные участки бревен);
обрезные (профиль материалов имеет прямоугольную форму благодаря спиливанию дефектных боковых частей бревна);
строганые (отсутствует шероховатость одной или несколько граней).

Классификация

Форма, размер и механические характеристики обуславливают деление пиломатериалов на несколько видов.

Брус – это бревно, обтесанное со всех сторон, используемое при возведении домов, а также для изготовления отдельных крупных элементов окон, лестниц и прочих. Толщина бруса составляет 100 мм.

Бруски – это «брус в миниатюре», толщиной менее 100 мм, бывают необработанными, строганными (хотя бы одна сторона обработана) и калиброванными (подогнан под определенный размер). Сфера применения – производство мебели, изготовление обрешетки, настилов, каркасов, беседок и прочих объектов.

Доски производят из бревен или брусьев. Они бывают необрезными, обрезными (имеющие гладкую кромку) и обрезными только с одной стороны. Помимо того, доски бывают калиброванными, то есть имеют заданные размеры.

Шпалы – материал, обладающий повышенной прочностью и минимальной чувствительностью к температурным колебаниям.

Горбыль – это доски, полученные при распиловке бревна, имеющие ровную и полукруглую поверхность.

Обапол – пиломатериал, производимый из боковой части бревна, имеющий всего лишь одну плоскую сторону.

Преимущества и недостатки

Человек во все времена был окружен объектами и изделиями из дерева. Данный материал использовали для возведения домов и церквей, бань и всевозможных хозяйственных построек. Человека окружали деревянные окна, двери, столы, стулья и другая мебель. Не утратила древесина своей популярности и в наши дни. Напротив, благодаря положительным качествам дерева, строительные и отделочные материалы из древесины становятся еще более востребованными.

Плюсы пиломатериалов:

обладают высокой несущей способностью при сравнительно небольшом весе;
несмотря на достаточную прочность, материал отличается простотой и легкостью обработки (податлив к сверлению, легко пилится, позволяет производить фигуры различной формы и сложности);
легкость и быстрота монтажа;
благодаря естественному происхождению и экологичности, материал считается совершенно безопасным для здоровья человека и окружающей среды, не вызывает аллергий;
обработка не требует проведения дорогостоящих и длительных работ;
внешняя привлекательность;
приятный запах древесины создает благоприятный микроклимат в помещении;
многообразие форм и размеров продукции;
доступная цена.

Минусы:

способность к быстрому воспламенению, поддерживание горения;
разрушаются под влиянием грибка, плесени, различных насекомых;
длительное воздействие воды и влажной среды зачастую вызывает процесс гниения древесины.

Чтобы обезопасить пиломатериалы, сделать их более износостойкими и долговечными, проводят обработку специальными защитными веществами, способными значительно уменьшить выше перечисленные недостатки.

Способ обработки

После выпиливания из ствола дерева пиломатериал может проходить дополнительную обработку.

Необрезной – минимальная обработки, когда кромки не обрезают. На них может оставаться обзол.

Обзол – это дефект, когда на пиломатериале остается необработанный участок с остатками коры. В местах расположения обзола обычно получаются скругленные ребра. Необрезные пиломатериалы с обзолом нуждаются в дополнительной обработке.

Обрезной пиломатериал – кромки обрезают так, чтобы они были перпендикулярны пластям, а количество обзола не превышает допустимых значений.

Строганный материал после обрезки кромок проходит еще одну степень обработки. Как минимум с одной пласти и двух кромок снимается небольшой слой древесины. Строганные материалы используют для чистовых поверхностей.

Профилированный пиломатериал – изделию придают сложную форму сечения для улучшения стыковки.Стыковка может производиться по принципу «шип-паз», когда с одной стороны выпиливают шпунт, с другой – паз.

Брус строительный

Свойства и классификация

Итак, начнем анализ со строительного бруса. Что же он собой представляет?

Брусовые детали — это заготовки, у которых ширина превышает толщину не более чем в два раза.

Брусья имеют квадратную и прямоугольную форму и делятся на такие разновидности:

Пиленые
– самые дешевые и простые в производстве. Получаются в результате распиловки леса без дальнейшей обработки поверхности.

Профилированные
– являются одной из разновидностей строганных. Главное отличие , что на верхней и нижней плоскости каждого бруска проделываются пазы, формирующие замок. При сборке сруба эти замки входят друг в друга, и обеспечивают надежное соединение деталей.

Большая толщина строительного бруса приводит к тому, что при высыхании он может достаточно сильно деформироваться.

У этой проблемы есть два принципиальных решения:

Проще всего удалить воду из древесины перед использованием деталей. Для этого дерево сушат либо на открытом воздухе, либо в камерах.
Чтобы еще сильнее снизить риск деформации, брус делают не цельным, а склеивают из отдельных пластин. Причем пластины подбираются таким образом, чтобы направления древесных волокон не совпадали. Цена такого материала довольно высока, но зато он почти не усаживается и не коробится.

Технология изготовления

Для производства бруса используется древесина преимущественно хвойных пород – ели, сосны, кедра и т.д.

Технологическая цепочка такова:

Лес-кругляк сушится до удаления практически всей свободной влаги, после чего выполняется его торцовка и черновая обрезка.
Проученные четырехугольные заготовки попадают на острожку, где происходит выравнивание их плоскостей.

Далее строганная заготовка подается , на котором осуществляется вырезка замков.
Если планируется изготовление клееного бруса, то заготовка распускается на ламели. Ламели впоследствии обрезаются, сращиваются и склеиваются под прессом.

На завершающем этапе брусья торцуются начисто, а затем попадают на этап сушки – либо в специальную камеру, либо на склад.