Производство алкидных и акриловых составов
Несмотря на то, тенденцией в производстве является изготовление экологически чистых материалов, которые разбавляются водой, а именно акриловых составов, основным компонентом, выпускаемым отечественным заводами, являются алкидные связующие лакокрасочных материалов. Если говорить точно, то более 65% всего лакокрасочного производства занимают именно алкидные материалы.
Стоит заметить, что иностранные компании проводят куда более активные исследования полимерных соединений, являющихся основой для акриловых красок, а также добавок к этим соединениям. Разрабатываются новые технологии, основной упор в которых делается на экологичности. В связи с этим продукция из акрила получается более привлекательной с точки зрения использования. Впрочем, цена на такой продукт выходит значительно выше, что в конечном итоге очень сильно влияет на выбор потребителя.
Подводя итог, можно сказать, что краски на алкидной основе являются очень привлекательным выбором – они недорогие, яркие, быстро высыхают и обладают хорошей устойчивостью. Однако, в долгосрочной перспективе, акриловые эмали имеют преимущество, учитывая, что они менее токсичны и свои свойства они могут сохранять целые десятилетия.
- Сравнение составов
- Особенности алкидной краски
- Достоинства
- Недостатки
- Достоинства
- Недостатки
- Основные отличия
- Можно ли совместить эмали
- Что нельзя делать
- Заключение
В статье сравниваются алкидный и акриловый грунты, выявляются основные отличия составов. Описывается совместимость красок друг с другом и то, какая из них больше подходит для покрытия дерева.
Акриловая революция
С акриловыми ЛКМ наши маляры впервые познакомились в начале девяностых, хотя в других странах акрил на тот момент использовался наверное уже лет 30.
Попробуем разобраться, чем же так революционен акрил. Для начала взглянем на тару, в которой продаются эти ЛКМ.
В отличие от эмалей, рассмотренных выше, здесь мы видим перед собой уже не одну, а две банки: в одной — основа, в другой — отвердитель.
Компоненты акриловых ЛКМ, в отличие от меламиноалкидных, хранить в одной емкости не получится, поскольку они тут же вступят в реакцию. Поэтому эти продукты поставляются в двух упаковках, содержимое которых смешивается непосредственно перед применением. Это — двухкомпонентные материалы (2K).
Допустим, мы смешали компоненты и нанесли акриловую эмаль или лак. Чтобы понять, как происходит отверждение, нам нужно познакомиться поближе с каждым из компонентов.
Первый компонент содержит раствор акрилового сополимера. Это высокомолекулярное вещество, продукт совместной полимеризации акриловых мономеров — акриловой и метакриловой кислот и их сложных эфиров
Для нас сейчас важно понимать, что этот сополимер содержит в своем составе звенья с гидроксильными группами ОН. Запомнили
Теперь о втором компоненте — отвердителе. В его составе есть полиизоцианат, содержащий изоцианатные группы —N=C=O. Это высоко реакционноспособные соединения, они легко вступают в реакцию с гидроксильными группами ОH. Этот процесс и лежит в основе отверждения акриловых материалов: когда раствор сополимера и отвердитель смешивают, гидроксильная и изоцианатная группа вступают в реакцию по следующей схеме:
Из схемы мы видим, что в результате реакции формируется уретановая связь (конструкция справа от стрелочки). А благодаря тому, что изоцианатные группы имеют вид трехлучевых звездочек (условно), полимер, опять же, получается «пространственно-сшитым».
Изоцианатные группы можно условно изобразить в виде трехлучевых звездочек
Таким образом при отверждении акриловой пленки образуется полиуретан (поэтому такие эмали еще называют полиуретановыми или акрил-уретановыми). Именно полиуретан обеспечивает покрытию те великолепные визуальные и потребительские свойства, которыми славятся акриловые материалы.
В описанном механизме и заключается главное отличие акриловых ЛКМ от эмалей предыдущих поколений. Можно сказать, что теперь отверждение ЛКМ превратилось в контролируемую химическую реакцию, благодаря чему маляры перестали зависеть от множества случайных факторов.
Важнейшим преимуществом такого метода на практике стало значительное сокращение времени полного отверждения ЛКМ. Так, при температуре воздуха 20 °С и нормальной влажности, все необратимые изменения в акриловом покрытии заканчиваются за 16-18 часов, а в течение еще нескольких суток ЛКП приобретает максимальную твердость. При температуре 60 °С покрытие полностью полимеризуется уже за 40-60 минут, после чего автомобиль будет полностью готов к полировке.
Двухкомпонентные акрил-уретановые эмали с физико-химическим механизмом отверждения — шаг вперед от нитрокрасок и алкида. Эти материалы позволяют получить лучшее качество покрытия и упростить технологический цикл
Готовая пленка акриловой эмали обладает высокой твердостью (близкой к твердости стекла), стойким блеском, великолепными эластичностью и износостойкостью. Акрилы устойчивы к воздействию кислот, щелочей и растворителей, обладают отличной адгезией к самым разнообразным поверхностям, стойко переносят воздействие солнечных лучей и атмосферных осадков.
Появление акриловых ЛКМ открыло новую эру в кузовном ремонте, позволив даже в гаражных условиях создавать покрытие, сопоставимое по качеству с заводским. За это всем и полюбился акрил.
Основные отличия
Свойства материалов представлены в таблице.
Совместимость средств для окрашивания
Комбинировать составы нет необходимости. Алкид – хорошая грунтовка для деревянных поверхностей. Подходит и как финишный лак, если нанести в несколько слоев.
Акриловая краска эластична, ее оптимально использовать на изделиях, подвергающихся линейному расширению из-за перепадов температуры, изменений влажности.
Можно ли совместить эмали
Для работы на одной поверхности нужно использовать средства на одинаковой основе.
Мягкие составы можно наносить на твердые покрытия, но не наоборот.
Алкидная эмаль твердая, работает как грунт под лаковый слой или более мягкое покрытие
. Акрил – эластичный покрывающий материал. Может наноситься на масляную, просохшую или старую основу. Но в этом случае срок службы финишного слоя сокращается в 2 раза.
Комбинирование подходит для дерева. На поверхностях из других материалов смешивать слои нет смысла.
Что нельзя делать
Не стоит наносить алкидную эмаль на акриловую поверхность. Если это все же необходимо, нужно по максимуму снять старое покрытие, тщательно его ошкурить, затем прогрунтовать.
Нельзя смешивать разнородные компоненты. Акрилово-алкидная эмаль может быть произведена только промышленным путем по специальным технологиям. В строительстве ее не используют.
Заключение
В статье сравниваются два материала. Нельзя сказать, какой из них лучше. При выборе нужно учитывать предполагаемый срок службы покрытия, условия эксплуатации, качество отделываемой поверхности, бюджет на ремонт.
В строительстве и ремонте часто используются акриловые и алкидные краски. В чем их особенности?
Отличия акриловых красок
В основе акриловых лежит акриловый полимер. Базовым элементом такой основы выступает специальный компонент – оргстекло.
У акриловых составов достаточно широкий список достоинств. Рассмотрим их по порядку:
Акриловые хорошо проявляют себя при использовании в повышенных температурных режимах. Это позволяет применять их для поверхностей и изделий, вынужденных подвергаться высоким температурам (например, батарей отопления). Это свойство помогает слою не только не растрескиваться, но даже сохранять свой первоначальный цвет.
Краска обладает высокой степенью адгезии с разными поверхностями, в этом её отличие.
Срок службы окрашенных поверхностей может достигать около восьми лет для деревянных основ и около двадцати лет для металлических и заранее оштукатуренных поверхностей.
Составы хорошо переносят воздействие УФ-лучей. Это позволяет применять их для фасадных и внешних работ. Окрашенные такой краской поверхности не теряют свой внешний вид длительный срок.
Благодаря прозрачному покрытию, которое остается после нанесения, и отсутствию желтизны они используются для окраски светлых пород дерева. Кроме того, акриловые материалы используется в сочетании с морилками неярких оттенков.
При работе с краской не выделяются вредные вещества из-за отсутствия в составе органических растворителей. При необходимости растворить их и довести до нужной консистенции, можно использовать проточную воду.
Отличие также заключается в том, что при испарении не выделяются токсичные вещества, а всего лишь вода. Поэтому с красками можно работать без специальной защиты.
Краски не обладают резким запахом, поэтому ими безопасно проводить внутренние ремонтные работы.
Акрилаки, благодаря специализированным добавкам, помогают защитить окрашенные поверхности от процессов коррозии. Подойдут такие краски для обработки уже заржавленных материалов, в этом также их отличие.
Акриловые составы пожаробезопасны.
Обладая не большим практическим расходом на квадратный метр, способны окрасить значительные площади.
Образуемая после окрашивания акриловая пленка способна пропускать воздух, благодаря чему материалы «дышат»
Это особенно важно для деревянных изделий.
Акриловые составы способны быстро высыхать. Сушка занимает от 1,5 – 2 часов
Но точные сроки зависят от конкретного вида краски, условий окружающей среды и т.п. Быстрый процесс высыхания важен при сжатых сроках проведения строительных работ.
Краски легко удаляются без специальных средств, если они случайно попадают на незащищенные места.
Недостатков у акриловых составов немного:
- Стоят краски довольно дорого, их главное отличие в цене.
- Красок в сухом остатке остается не более тридцати процентов.
- Отверждение окрашенных поверхностей происходит за длительный срок – около 30 дней.
Состав красок
Алкидные краски – это современная версия классической масляной краски. И алкидные, и масляные материалы имеют похожий процесс затвердевания. Краска изготавливается на основе алкидной смолы, которые получают обработкой растительных масел под воздействием высокой температуры с добавлением различных многоатомным спиртов. Состав алкидной краски понятен уже из её названия. Алкид – это спирт или алкоголь, а «acid» — кислота.
Для продажи эти материалы поставляются уже с содержанием растворителей. В зависимости от разновидности спирта краски можно разделить на пентафталевые, а также глифталевые. В качестве растворителей для данных красок можно использовать традиционные уайт-спирит, ортоксилол, нефрас.
Акриловая краска производится на основе полиакриловых полимеров. Акрил – это оргстекло, которое производится методом гидролиза молочных кислот. Акриловые краски могут быть на водной основе, или на лаковой. Для получения высокой эластичности и устойчивости к внешним воздействиям среды и к механическим воздействиям, в состав включаются различные добавки и наполнители.
Как видно, обе краски отличаются друг от друга по составу. Но есть и другие отличия.
Характеристики и особенности применения
Самая большая разница между акриловой и алкидной краской в том, что первая является материалом природного происхождения, а вторая – продукт полностью синтетический.
Алкидную краску можно использовать как угодно – это универсальные краситель, который можно наносить на поверхности из металлов, дерева, камня. Можно использовать или не использовать грунт.
Эти красители создают значительно более твердую, но менее эластичную пленку, если сравнивать с масляными аналогами. Чаще такой вид ЛКП применяют дня внутренних отделочных работ, когда необходимо получить прочную поверхность с выразительными и насыщенными цветами и глянцевым блеском. Нередко алкидный краситель применяется, как краска для дерева.
Акриловая краска характеризуется меньшей яркостью, а также эффектом матовости. Рынок предлагает огромный ассортимент этих ЛКМ. Они пригодны как для художественных работ, так и для работ по внутренней и наружной отделке. Акрил хорошо ложится даже на ржавчину. Отличия в устойчивости к воздействию внешней среды – акриловые материалы широко применяется для отделочных работ фасадов. Нередко можно встретить акриловую автоэмаль, грунт.
На видео: акриловые краски.
Отличия алкидных ЛКМ
Алкидные эмали сегодня считаются передовыми красящими составами из линейки масляных материлов.
Помимо этого, образуемая полимерная пленка намного долговечнее в отличие от других ЛКМ, хотя и не настолько эластична.
Для устранения имеющегося недочета, алкиды разбавляются натуральными маслами, в отличие от разных красителей.
В алкидных покрытий имеются многоатомные спирты, одним из которых может быть всем известный глицерин, и ортофталевая к-та.
Алкидные ЛКМ популярны и востребованы и это вполне объяснимо:
- Низкая стоимость ЛКМ. Весомое преимущество, если бюджетом не предусмотрены существенные траты или предстоит окрасить большие по площади поверхности или габаритные изделия.
- Простота в работе с алкидными материалами. Не нужны специальные навыки в отличие от других видов работ, не придется разбираться в сложных инструкциях к ним, справиться с окрашиванием сможет любой начинающий мастер. В приготовлении состав тоже прост: его достаточно развести растворителем до нужной консистенции и сразу приступать к окрашиванию.
- Сохнут, покрытые алкидными составами поверхности, достаточно быстро. Использовать их уже можно через час. Полностью готовы к эксплуатации спустя несколько суток. Достоинством составов является возможность их применения при неблагоприятных условиях окружающей среды, в отличие от других смесей.
- Составы влагоустойчивы, в отличие от других красящих средств.
- Алкидные лакокраски устойчивы по отношению к агрессивным химическим воздействиям (к примеру, переносят обработку бытовой химией).
Но наряду с неоспоримыми достоинствами можно выделить некоторые недостатки:
- Окрашенные такой алкидной ЛКМ поверхности имеют недостаточную износостойкость и подвержены механическому воздействию. Так же, алкидные покрытия весьма недолговечны. Срок службы составляет от года до полутора лет, после чего красочный слой начинает желтеть и растрескиваться. Приходится обновлять покрытие. Можно проигнорировать это недостаток, однако для часто используемых покрытий или находящихся постоянно на виду стоит подобрать другой вид состава.
- Краска плохо переносит воздействие солнечного света. На свету она выцветает, теряет свою яркость и начинает растрескиваться. Поэтому для фасадных работ данный вид краски использовать не желательно.
- Вещества, входящие в состав смесей, достаточно токсичны и могут нанести вред здоровью. Свеженанесенные слои имеют резкий запах, для устранения которого потребуется не менее суток.
- Цветовая палитра алкидных материалов ограничена. Для получения желаемого оттенка придется покупать нужный цветовой пигмент.
- Низкая пожаробезопасность.
Из чего состоят алкидные и акриловые краски, каковы отличия
Подберемся к разбору состава этих двух типов краски. Основным компонентом алкидных составов является алкидный лак, который смешивается с разными наполнителями, а также растворителем. Чаще всего используется пентафталевый алкидный лак, представляющий собой очень густую смолу, в которую добавлены канифоли, глицерин и растительные масла.
Роль растворителя чаще всего отводится очищенному керосину или по-простому, уайт-спириту. Он превосходно справляется с расщеплением фракций жиров, масел и различных органических соединений, поэтому отлично подходит для разбавления алкидных красок. Для наполнителей алкидных эмалей применяется крошка из мрамора или гранита из-за своего высокого показателя дисперсности.
В этот состав добавляются красящие пигменты, придающие эмали определенный цветовой оттенок. Довольно часто в состав включаются некоторые дополнительные добавки, которые могут добавить функциональности для эмали, например, антисептик для предотвращения образования грибка на деревянной поверхности.
Основой же акриловой краски служит акриловая полимерная эмульсия, с которой и смешивают цветовой пигмент. Эта эмульсия, известная также как оргстекло, и являются связующим веществом. Растворителем же, в отличие от алкидных эмалей, выступает вода. Также в составе используются добавки, изменяющие свойства материала, например, улучшающие вязкость и нанесение на поверхность или повышающие скорость высыхания.
Особенности эмалевых ЛКМ
Это достаточно узкий сегмент ЛКП, среди главных характеристик которых – повышенная прочность. Такие материалы состоят из дисперсий пигментов, разного рода наполнителей и добавок, что образуют пленку. В качестве пленкообразующих субстанций применяются смолы или же другие вещества с похожими физико-химическими характеристиками. Отличие эмалевой краски от обычных красок – состав.
После высыхания эмалевые ЛКМ образуют на поверхности непрозрачную пленку. Она может отличаться по фактуре и цвету. Глянцевый блеск существенно зависит не только от вещества-пленкообразователя, но и от прочих компонентов, которые входят в состав. Иногда обычные ЛКМ блестят лучше, чем эмали.
Чем еще эмаль отличается от масляной краски? В чем разница, можно легко заметить по запаху. Эмалевые составы выдает характерный резкий запах. Обыкновенные краски такового могут вовсе и не иметь. Он может быть не таким резким или, наоборот, слабым, а также ароматным.
Состав
На самом деле, сходство только в том, что и то и другое – краски. По своему составу они совершенно разные.
Алкидный тип можно назвать более модернизированным вариантом масляных красок. Они характеризуются схожим механизмом затвердевания и образования поверхностной пленки (которая, к слову несколько прочнее, но менее эластична). Состоят алкидные краски из многоатомных спиртов (например, глицерина) в сочетании с ортофталевой кислотой. Собственно, слово «алкид» происходит из сочетания слов «спирт» (alcohol) и «кислота» (acid).
В отличие алкидных красок акриловые производятся на основе акрила, полимера, более известного как оргстекло. В состав красок могут включаться различные дополнительные компоненты, призванные улучшить те или иные свойства (добавить эластичности, ускорить высыхание).
Основные свойства
- Срок службы. У акриловой краски в отличие от алкидной поверхность сохраняет свой первозданный вид существенно дольше. Алкидную краску целесообразно обновлять примерно раз в год, так как кислород и ультрафиолет интенсивно разрушают поверхностный слой краски. Акриловое покрытие, при соблюдении технологии подготовки поверхности и нанесения краски, может служить от 8 (дерево) до 20 (штукатурка) лет.
- Устойчивость к ультрафиолету. Акрил практически не меняет свойства поверхностной пленки под воздействием солнечных лучей, то есть не выцветает, не желтеет и не приобретает «матового» вида. Алкидные составы в этом плане не столь надежны.
- Процесс высыхания. Зато алкидная пленка относительно быстро высыхает, и уже через пару дней полноценно исполняет свои защитные и декоративные функции. Акриловая пленка заканчивает свое формирование примерно через месяц после нанесения на поверхность. При этом покрытие следует беречь от механических воздействий, пока оно полностью не высохло.
- Механическая устойчивость. Более длительный процесс формирования акриловой пленки компенсируется более высоким уровнем устойчивость к механическим воздействиям (деформации, царапины).
- Декоративные свойства. Алкидные составы отличаются более разнообразным рядом оттенков и полутонов, а так же в целом более яркими цветами. С другой стороны, акриловая краска дольше служит и не требует регулярного обновления.
Совместимы ли акриловые и алкидные краски
Можно ли на акрил наносить алкидные составы или наоборот? Ни то ни другое не рекомендуется, особенно если покраска основания произошла относительно недавно или речь идет о металлической поверхности. Дело в том, что конкретный состав красок нам может быть не до конца ясен. Алкидные составы могут содержать компоненты, которые проступят через слой акриловой краски темными пятнами. Если же алкидная краска нанесена поверх акрила, то она может на ней не закрепится, то есть отслаиваться.
Единственный вариант нанесения таких красок друг на друга: нанесение на старое покрытие, из которого уже выветрились все летучие компоненты. Однако даже в этом случае наносить верхний слой краски следует только после обработки поверхности грунтовкой аналогичного типа (то есть, акриловую краску на акриловую грунтовку и наоборот).
Краска алкидная или акриловая, что у них общего? Завершение материала
Напоследок хотелось бы сказать о том, что похожего у алкидной или акриловой краски для авто. При работе и с тем и с другим составом необходимо тщательно провести подготовительный этап, удалить все, что может показаться ненадежным и обезжирить окрашиваемую поверхность. Не стоит забывать про технику безопасности и , так как и акриловая и алкидная эмали могут содержать токсичные компоненты.
Надеемся, что материал показался вам интересным, и будем рады помочь вам с подбором как автоэмалей, так и сопутствующих товаров!
Краска всегда была средством, позволяющим улучшить естественный слой материала. Кроме создаваемой красоты, она позволяет защитить поверхность от вредоносного воздействия окружающей среды.
Рынок строительных материалов предполагает наличие всевозможных средств, что дают возможность качественно выполнять свои функции.
Состоят они из основы, образующей поверхностный слой пленки, позволяющий защитить различные материалы, в частности дерево, металл.
Как известно, именно они наиболее подвержены разрушению, под воздействием влажной среды. Дерево при большой влажности начинает поддаваться процессам гниения, может образовываться плесень, грибок. Металл же полностью поддается коррозии, сверху начинает проступать ржавчина, корни которой уходят во внутрь металлического изделия. Избавиться от обоих процессов невозможно.
Соответственно, нужны те средства, которые бы выступали антисептиками, позволяющие максимально эффективно бороться с негативными явлениями. Наиболее стойкими являются эмали, они универсальны, совсем не боятся влаги, легко ложатся на поверхность. Существуют такие разновидности данных красок:
- эмаль акриловая алкидная;
- эпоксидная;
- перхлорвиниловая;
- полиуретановая;
- нитроэмаль.
Алкидные эмали – это те, состав которых включает пигменты, имеющие за основу алкидные лаки. Они бережно ухаживают за различными поверхностями, надежно их защищая.
Акриловые же, изготавливаются на основе полиакрилатов, что также устойчивы к воздействию окружающей среды.
или краска, какая лучше?
По атмосферостойкости и долговечности акриловые материалы однозначно превосходят алкидные, что делает их незаменимыми для наружных работ. Преимущества алкидных пропиток для наружных работ объясняются не защитными свойствами материала, а глубиной проникновения в защищаемую древесину.
При работе по дереву используются оба вида красок, а вот лак чаще применяют акриловый. При работе по металлу алкидная эмаль вполне конкурентоспособна. Благодаря повышенной эластичности, акриловые краски широко применяются для тканей, кожи и бумаги.
Акриловая эмаль для авто все чаще вытесняет алкидную за счет высоких эксплуатационных свойств и долговечности покрытия. Грунт на акриловой основе широко используется в строительстве.
Существенным преимуществом акриловых лакокрасочных материалов является их экологичность. Минимальное содержание органических растворителей, а в водно-дисперсионных красках их полное отсутствие, позволяет минимизировать количество вредных выделений при покраске и эксплуатации.
Видео: акриловая и алкидная эмаль в аэрозольных баллончиках
Основным недостатком акриловых красок является их относительно высокая цена. В большинстве случаев алкидные краски уступают акриловым по качеству защитных покрытий, особенно для наружных работ. В этом случае долговечность акриловых покрытий вполне компенсирует их высокую стоимость.
Популярные статьи:
В тот момент, когда в ремонте наступает стадия покраски поверхности, на ум приходит очевидный вопрос: какую краску выбрать? Наверняка цветовая гамма уже была выбрана в соответствии с дизайном, поэтому суть вопроса состоит в том, какой тип лакокрасочного материала выбрать для применения. Популярные варианты – это краски алкидные и акриловые. Несмотря на их схожие названия, они значительно отличаются как по составу, так и по характеристикам. Что такое алкидные и акриловые краски и какие они имеет преимущества или недостатки – об этом и пойдет речь в этом тексте.
Сравнение по основным свойствам
Высыхание краски.
Пленка, полученная после нанесения алкидной эмали, высыхает достаточно быстро, нежели пленка акриловая. Уже через несколько дней алкидная пленка может исправно выполнять свои функции – как защитные, так и декоративные. Для акриловых материалов срок полного формирования пленки занимает неделю и даже больше и все это время поверхность нужно защищать от механического воздействия.
Долговечность.
Преимущества по сроку службы на стороне акрила. Интенсивное воздействие внешней среды приводит к тому, что алкидные поверхности приходится обновлять уже через год. При этом, если были соблюдены все правила подготовки и нанесения, то акриловое покрытие может прослужить до 8 лет без необходимости перекрашивания.
К воздействию ультрафиолету более устойчивы акриловые материалы. В отличие от алкидных составов, они не выцветают и в целом не меняют свойства поверхностной пленки.
Акриловые краски также более устойчивы к механическому воздействию, что в своем роде компенсирует более длительную подготовку к использованию таких покрытий, нежели у алкидных эмалей.
В то время как акрил показывает себя более долговечным и устойчивым материалом, составы на алкидной основе обладают более широким спектром цветов и оттенков, а после нанесения цвета смотрятся куда более ярко.
Сравнение
Основное отличие акриловой краски от алкидной заключается в том, что первая – синтетического происхождения, главным связующим веществом в ней являются синтетические полимеры. Алкидная краска основана на соответствующего типа смолах, которые изготавливаются при задействовании сырья, имеющего в определенной степени природное происхождение.
«Акрил» поставляется на рынок растворенным в воде. Алкидная краска поступает в продажу растворенной в продуктах нефтяного происхождения.
Различаются рассматриваемые материалы и по сфере применения. Так, алкидные краски редко задействуются для рисования. Но они могут быть предпочтительнее акриловых при отделке, если цвет окрашиваемой поверхности должен быть ярким, а сам предмет, покрытый краской, – блестеть.
Акриловые краски, как считают некоторые специалисты, более устойчивы к атмосферному воздействию в сравнении с алкидными. Поэтому перекрашивание поверхностей при их задействовании обычно осуществляется реже. Но акриловые краски, как правило, дороже алкидных.
Определив, в чем разница между акриловой и алкидной краской, отразим выводы в таблице.
– алкидную или акриловую? Таким вопросом задаются многие автомобилисты, принявшие решение обновить внешний вид своей машины
Тут следует сказать, что однозначного ответа не существует – стоит принимать во внимание цель покраски и выделенный бюджет на ремонт авто. Рассмотрим далее сильные и слабые стороны двух видов для того, чтобы было легче сделать правильный выбор
Алкидная краска для авто: плюсы и минусы ЛКМ
Алкидная применяется для покраски уже не одно десятилетие и успела доказать свои положительные качества. Ее используют для придания обновленного вида кузову из-за легкости нанесения на поверхность и большого разнообразия цветовых оттенков в палитре. Она быстро полимеризуется и не нуждается в нанесении нескольких слоев, однако требует тщательной обработки поверхности перед покраской и обязательной лакировки – так можно значительно повысить эксплуатационные характеристики автоэмали.
Не стоит забывать, что быстрое схватывание приводит к образованию тонкой пленки, которая не при всяких условиях окружающей среды дает возможность быстро и равномерно высохнуть всему нанесенному слою по глубине, поэтому сейчас добавляют специальные отвердители в состав автокраски. Алкидная защищает поверхность от агрессивного внешнего воздействия и, как следствие, от коррозионных процессов, но она недолговечна. Через непродолжительное время, вероятнее всего, придется обновлять поверхность из-за отслоений, выгоревшего цвета и утраты привлекательного блеска. Большое преимущество такого ЛКМ – низкая стоимость.
Достоинства и недостатки акриловой краски для машины
Акриловые краски все чаще используются при покраске автомобилей и занимают весомое место на полках в . Это ЛКМ нового поколения, которые не имеют основных недостатков предшественников, в том числе и алкидных эмалей. К достоинствам акриловой краски для машины стоит отнести:
- быстрое время высыхания;
- устойчивость к различным механическим и погодным воздействиям;
- нетоксичность;
- малую усадку;
- хорошие светоотражающие свойства.
Обратите внимание, что акриловые краски представлены двух видов – твердые (HS) и мягкие (MS). Твердые создают ровное и прочное покрытие, но не поддаются полировке
Мягкие краски выбирают тогда, когда выполняют локальный ремонт или вторичную покраску.
Среди недостатков акриловой нужно назвать низкую степень укрывистости
Это значит, что на поверхность необходимо наносить не менее 3 слоев краски, при этом важно моментально исправлять любые ошибки, поскольку они станут дефектами покраски даже если совершены на первом слое
Какой бы автокраске вы ни отдали предпочтение, придерживаться технологии ее применения необходимо, а также тщательно проводить подготовительные работы в обработке окрашиваемой поверхности. и любые другие «МаркетЭм» предлагает по доступной стоимости и в огромном ассортименте.
Сейчас на строительном рынке представлен широкий выбор отделочных материалов и ЛКМ. На полках гипермаркетов лежат эмали и краски самых разных видов. Раньше предлагались только масляные варианты и больше ничего, поэтому особых проблем с выбором не было. Сейчас при покупке покупатели задумываются – купить эмали или краску? Эти продукты очень похожи. Но между ними есть разница. Чтобы не ошибиться в процессе выбора, нужно знать, чем отличается краска от эмали. В сегодняшней статье мы попытаемся ответить на этот вопрос.