Чем отличается МДФ от ЛДСП

Что лучше и прочнее для кроватей, шкафов, ламината и другой мебели

Перед началом поклейки необходимо расположить панель на ровной поверхности. ДСП должно быть очищено от пыли и других возможных загрязнений. Зачистить при помощи шлифовальной машинки. Пленку постепенно снимают с основы. Аккуратно нанести и разгладить, чтобы под пленкой не осталось пузырьков воздуха.

На ламинированное дсп успешно можно наносить фотопечать. Это выглядит очень эффектно.

Фотопечать

Мелкая стружка этого материала больше напоминает картон. Изготавливается путем прессования мелкой древесной пыли. Перемешивается со смолами и клеем. С одной стороны покрывается ламинатом. Другую, изнаночную сторону, покрывают глянцевым пластиком, краской или разного рода пленками.

Преимущества мелкой дисперсионной фракции (мдф):

доза формальдегида минимальна, в пределах нормы;
более пластичен, что позволяет изготовить мебель в разных вариантах;
при изготовлении используются карбомидные смолы, модифицированные меламином, что приближает материал к дереву;
материал может быть влагостойким, в отличие от ДСП, которое сильно тянет влагу. Здесь все о влагостойком мдф для стен;
характеризуется сравнительной прочностью.

МДФ

Из чего же делать, что лучше для мебели, мдф или лдсп? Здесь часто учитывается стоимость материалов, толщина МДФ и ЛДСП. МДФ в 1,5-2 раза дороже. Его также необходимо дополнительно обрабатывать:

краской;
пластиком;
пленкой.

Поэтому лучше всего заказывать мебель следующим образом:

для корпуса использовать лдсп;
на лицевой части фасада или раздвижных дверей лучше всего ставить мдф. К тому же влагостойкий мдф для мебели в ванную хорошо служит на кухне.

Срок службы стеновых панелей для внутренней отделки мдф также не большой. Как видим в вопросе, что лучше, мдф или лдсп для мебели, оптимальный ответ – это совмещение материалов. Виды мдф определяются в зависимости от необходимости их применения:

в сухих помещениях;
в местах, где есть влага.

Это хорошее сочетание стоимости и качества. Материал доступный, качественный и надежный.

Крашеные фасады МДФ

Задаваясь вопросом, какой фасад лучше, крашеный или в ПВХ пленке, лучше всего найти возможность и взглянуть на них собственными глазами. Невозможно сравнить, например мягкий, теплый цвет натурального дерева отраженный в пленке ПВХ, с бесконечно-глубоким цветом эмали «металлик» крашеного МДФ. Как, пленочные фасады, имитирующие красочный глянец, не могут передать эффект достигнутый полировкой нескольких слоев лака, так и невозможно подобрать краску, способную отобразить уникальный текстурный рисунок натуральных природных материалов.

Самым огромным достоинством крашеных фасадов МДФ является разнообразная цветовая гамма используемых лакокрасочных материалов, которую можно подбирать самостоятельно колеровкой. Помимо этого, производители ЛКМ предлагают большой выбор спецэффектов покрытия: металлик, хамелеон, жемчуг, мрамор, космос, перламутр и многое другое.

С другой стороны, положительные характеристики плиты МДФ (прочность, экологичность, влагостойкость) значительно влияют на позицию в рейтинге качества мебельных фасадов, а повышенная термостойкость лакокрасочного слоя поднимают ее на ступень выше.

Однако, фактически все технологические этапы изготовления крашеных фасадов МДФ основаны на ручном труде (грунтование, шлифование, окрашивание, патинирование, полирование), что существенно сказывается на стоимости конечного продукта и практически ставит его в один ценовой ряд с изделиями из массива натуральных пород дерева.

Ламинированный корпус (ЛДСП)

Для изготовления корпусной мебели нередко применяется именно ламинированный материал. Это разновидность ДСП – древесно-стружечной плиты, которая прошла ламинирование. Обладая хорошими эксплуатационными характеристиками ЛДСП можно приобрести сравнительно недорого. Благодаря процессу ламинации обычный ДСП приобретает ряд улучшений:

красивый вид корпуса;
надежность;
влагостойкость, ее добиваются использованием специальной меламиновой смолы, которая запрессовывается прямо в структуру;
стойкость к высоким температурам;
ограниченное поступление наружу вредных веществ из материала.

Как установить пленочные фасады для кухни можно прочесть в данной статье.

На фото – кухни из ЛДСП:

В процессе производства ДСП для скрепления между собой стружки применяются формальдегидные смолы, что позволяет сделать подходящую толщину ДСП для мебели. Они очень токсины, и при воздействии высоких температур выделяют вредные вещества.

Какое отличие мдф от хдф можно узнать из данной статьи.

Обилие красок и простота ухода, а также устойчивость поверхности материала к различным внешним воздействиям – вот основные преимущества ЛДСП. Но при этом: его кромки могут разбухать от влаги, крепления со временем может расшатываться, они имеют простоватый вид по сравнению с МДФ и через определенный период их поверхности начинают сложно очищаться от жирных пятен и пищевых брызг.

Крашенные фасады

Крашеные фасады можно заказать в большом варианте цвета. Они могут быть:

матовые;

Матовые

хамелеон;

Хамелеон

чистый цвет;
стальной металлик.

Стальной металлик

Преимуществом таких фасадов при достаточно высокой ценовой категории – длительность эксплуатации.

Это достигается путем шлифовки на разных уровнях:

грунтовка;
краска;
лак.

Такой фасад изготовлен с использованием особой технологии и требует четкого выполнения всех этапов

Полученный результат будет радовать владельцев долгий период времени. Именно для этого вида мдф не важно, прокрашен он с одной или с двух сторон. Такие панели не боятся ни воды, ни пара, ни влаги

Фасады на основе дсп или пластика с нанесением его с одной стороны выбирать не рекомендуют специалисты, который изготавливают мебель. Уход за крашеным фасадом требует очистки примерно каждые полгода. Простота ухода зависит от эргономичности конструкций мебели. Уход за поверхностью прост.

Для этого подойдет обычное средство для мытья окон. Если остались жировые пятна, можно протереть губкой или тряпкой с моющим средством.

Очищение поверхности

Поверхности достаточно легко очищаются и не поддаются сильному загрязнению.

Что такое ЛДСП?

В мебельном производстве чаще всего для изготовления фасада кухонной мебели используется материал МДФ и ДСП. Что это такое и как расшифровать аббревиатуры? Все эти облицовочные плиты выпускаются на основе натурального дерева. На первый взгляд, они очень похожи, но на самом деле имеют существенные различия. ДСП – это древесно-стружечная плита, а ЛДСП – это ее ламинированный вариант. МДФ – мелкодисперсная фракция дерева.

Древесной стружке крупной дисперсии придают листовую форму. Для этого используют метод горячего прессования. Чтобы лучше связать древесные плиты в процессе производства используются формальдегидные смолы. Такие плиты почти всегда применяются в производстве фасада корпусной мебели. Внутренняя отделка, перегородки, каркас делается из листов ДСП или МДФ.

В послевоенное время для строительства необходимо было много материалов для внутренней отделки помещений. Так, появился новый материал на основе отходов после обработки древесины. Стружку, которую прежде сжигали, стали использовать для производства нового материала. За длительный период производства ДСП он усовершенствовался благодаря новым технологиям. Затем появилась разновидность ДСП, без которой сейчас трудно представить производство мебели.

Что такое ЛДСП?

С понятием ДСП знаком не понаслышке каждый домашний мастер. Использование ДСП получило широкое распространение еще в периоды жесточайшего дефицита и малого выбора подходящих строительных материалов. Со временем тонкую и ненадежную фанерную плиту придумали покрывать специальным слоем, так сказать, заламинировать.

Это позволило поднять свойства плиты в десятки раз и обеспечило вторую молодость подобным деревозаменяющим материалам.

Преимущества

Меньшая по сравнению с МДФ стоимость.
Легкая механическая обработка.
Большой выбор цветовых решений.
Более прочная поверхность, стойкая к механическим повреждениям и влаге, например, у для пола.

Из недостатков следует отметить низкую влагостойкость, что автоматически исключает ЛДСП из списка возможностей использования в ванных комнатах. Изготовление криволинейных контуров может быть весьма затруднено исключительно из-за более крупных частиц в составе, что не позволит получить ровный и чистый срез.

На видео рассказывается, что лучше: лдсп или мдф:

Также следует учитывать, что ЛДСП изготавливается по двум технологиям, в которых в разных пропорциях используется формальдегид. Это летучее химическое соединение очень опасно для человека и даже может привести к отравлению и летальному исходу. Обычно ДСП с большим содержанием формальдегида не используется в производстве мебели, а идет на чисто технические нужды.
При покупке мебели из ДСП лучше ознакомиться с сертификатами и проверить гигиеническое свидетельство, иначе высок риск стать жертвой некачественного товара.

При выборе мебели на кухню важно подобрать фартук и выбрать из какого материала он будет из МДФ или ХДФ, а как это сделать можно прочитать в

Какой материал выбрать для спальни

Такая мебель в первую очередь должна быть безопасна, ведь во сне мы проводим больше времени, нежели на кухне. Поэтому лучше предпочесть мебельные группы из МДФ. как уже было указано ранее, стоимость таких покупок будет намного выше среднего варианта из ДСП, поэтому это не всем покажется приемлемым. Так же для спальни часто применяют . Таким образом, выходом будет частичное комбинирование материалов и строгое правило предварительного ознакомления с сертификатами качества перед покупкой.

Из чего сделать детскую мебель

Детская комната меньше всего подходит для экспериментов с качеством и экологичностью мебели, поэтому симпатии целиком на стороне МДФ. Несмотря на это, здесь также существует несколько подводных камней.

Покупать детскую мебель можно, ориентируясь на следующие показатели:

Гарантия качества плит МДФ. Некоторые производители также пытаются сэкономить и заменяют оригинальный и безопасный состав пропитки собственными рецептами.
Если срезы ЛДСП надежно защищены пленкой, отсутствуют некачественные стыки и соединения, вполне возможно приобретение мебели и из ЛДСП.
В любом случае низкая цена и хлипкость конструкции должна вызвать подозрение и заставить отказаться от сомнительного приобретения.

На видео – что лучше для кухни: мдф или лдсп:

Читайте и о том, какая подходит для детской комнаты.

Использование древесноволокнистых плит дает широкие возможности в создании красивых и доступных мебельных групп. Если натуральная древесина – элитный вариант, требующий особого ухода и бережного отношения.
Другое дело мебель из доступных и распространенных ЛДСП и МДФ, которые отличаются в лучшую сторону не только доступной ценой, но и большей стойкостью к механическим и термическим воздействиям, а также менее подвержены вредителям и грибкам. Делая разумный и осознанный выбор в пользу того или иного материала, вы не только убережете себя от лишних разочарований, но и не будете рисковать, приобретая некачественный или опасный товар.

Сегодня на строительном рынке особым спросом стали пользоваться такие строительные материалы, как ДСП и МДФ. Что они собой представляют? Для начала ДСП и МДФ – это древесно-стружечна плита, которую изготовляют из мелкой стружки.

После этого материал может подвергаться различным видам обработки и приобретать необходимый тип поверхности. Оба эти изделия активно используют при производстве мебели, так что попробуем разобраться, какой продукт считается самым лучшим.

Какие отличия между МДФ и ДСП?

Непрофессионалу трудно отличить МДФ, ДСП или ЛДСП, но разница все-таки есть. Все они производятся на основе древесной стружки. МДФ получают из стружки большей фракции. В нем используется вместо формальдегидных смол парафин и лигнин для сцепления компонентов. За счет этого МДФ получается более гибким, пластичным и безопасным для здоровья.

Из-за гладкости поверхности он легко поддается деформации. Это позволяет легко работать с материалом, фрезеровать, создавать гнутые формы. Этот плотный материал обладает хорошей влагоустойчивостью. По этой причине он и находит широкое применение во многих сферах, в том числе для производства фасада кухонной мебели. Он является абсолютно безопасным для здоровья. поскольку не выделят вредных веществ. Его цена будет намного выше, чем листы ЛДСП, поскольку положительных характеристик в нем намного больше.

Если выбирать между МДФ и ЛДСП, то лучше отдать предпочтение МДФ, поскольку мебель из него не нанесет ущерб здоровью. Учитывая тот факт, что он менее прочный, его лучше не применять для настила полов, а только для отделки интерьера.

https://youtube.com/watch?v=t_BFZVR0BvM

Кухонные столешницы

Столешница – часть, принимающая на себя основные нагрузки и прочие воздействия. К её выбору нужно подходить очень тщательно. Она должна быть абсолютно устойчивой и очень прочной.

В производстве столешниц применяют те же материалы и покрытия, что и для корпусов или фасадов. Здесь главное не забывать, что подбирать надо не только листовые МДФ и ЛДСП, так как они – всего лишь основа – сердцевина, но и уделить больше внимания выбору защитного покрытия.

Предыдущая запись Как пилить ЛДСП и МДФ без сколов? Правила и варианты раскроя
Следующая запись Мебельная кромка для ЛДСП. Разновидности: ПВХ, АБС, 3d, меламиновая, П-образная и др.

ДВП (древесно-волокнистые плиты)

ДВП изготавливают путем термического прессования мелкого древесного волокна. В основном производят листы небольшой толщины – 3 или 6 мм. Их применяют для задних стенок корпусной мебели, днищ ящиков, в качестве отдельных элементов каркаса мягкой мебели и т.д. Таким образом, по крайней мере, в столярном деле ДВП является вспомогательным материалом для изготовления ненагруженных деталей.

Сырьем для материала служит древесное волокно. При производстве мягких ДВП-плит связующее, как правило, не применяют – его функции выполняет лигнин (природный компонент древесины), проявляющий клеящие свойства под воздействием высоких температур. Модификаторы, добавляемые в древесную массу при производстве ДВП, ограничиваются по большей части парафином, канифолью и синтетическими смолами. Их задача – сделать материал менее подверженным воздействию влаги. Отдельно отметим, что многие сорта ДВП все же содержат формальдегидные смолы в качестве связующего. Такие материалы подразделяют на следующие классы эмиссии формальдегида: Е0,5/Е1/Е2.

ДВП не выдерживает серьезных изгибающих нагрузок и легко ломается. Плиты не шлифуются, плохо держат крепеж, не влагостойки, легко повреждаются (особенно края). ДВП производят мокрым и сухим способом. Листы, изготовленные по мокрой технологии (также известной как метод Мейсона) имеют только одну гладкую сторону, вторая – текстурированная. Мокрую технологию используют для производства тонких плит (3-5 мм). Плиты, изготовленные сухим методом, остаются гладкими с обеих сторон. Эту технологию используют для производства толстого ДВП.

Твердые и полутвердые виды ДВП имеют толщину от 2 до 10 мм. Мягкие разновидности плит – от 8 до 16 мм. Толстые ДВП-плиты используют по большей части для строительных нужд: для обшивки пола и утепления стен, возведения легких перегородок и т.д. Их пористая структура удерживает много воздуха и служит отличным теплоизолятором. Тонкие плиты (3-6 мм) используют для ненагруженных элементов мебели (задних стенок, перегородок, днищ), как основу для наклеивания шпона, в качестве материала для изготовления бюджетной ламинатной доски, для обшивки дверей и т.д.

Перфорированный лист двп – отличное решение для подвески инструмента. Один из способов реализации этой идеи мы описали здесь:

Что такое ХДФ (HDF)?

Это высокотехнологичная разновидность древесно-волокнистых плит. Материал отличается повышенной плотностью и отсутствием в составе вредных связующих компонентов на основе формальдегида. ХДФ изготавливают в виде тонких плит толщиной 3 или 4 мм. Наибольшую популярность этот материал получил как основа для производства напольного ламината и шпонированного паркета.

ХДФ панели изготавливают из разрыхленных паром волокон, спрессованных под большим давлением и при высоких температурах. В результате получаются плотные и однородные плиты. Склеивание древесных волокон происходит без введения дополнительных связующих. Эти функции выполняет лигнин, содержащийся в древесине и дающий естественную клейковину под воздействием высоких температур. Плотность материала превышает показатели МДФ, достигая 1100 кг/м3. В процессе изготовления ХДФ панели дополнительно пропитывают маслом. Полимеризованное масло образует в структуре плиты стойкий гидрофобный барьер, защищающий материал от влаги. Вместе с этим повышается твердость и ударопрочность поверхности.

Наравне с ДСП, МДФ и ДВП в «большую четверку» древесных плит входит OSB (ориентировано-стружечная плита). Этот материал также изготавливают из вторичного сырья – крупных тонких щепок. В листе осб они уложены в три-четыре слоя с попеременной ориентацией (продольной и поперечной), что обеспечивает высокие показатели прочности на излом.

В качестве связующих компонентов при производстве таких плит используют различные типы смол, в т.ч. имеющих высокую токсичность (выделяющих формальдегид и метанол). ОСБ плиты не используют для изготовления мебели, а задействуют по большей части в строительстве.

Отличия

Чем отличается? Фасад на основе дсп для кухни менее выгоден, чем мдф.

Фасады мдф бывают:

шпонированые;

Шпонированные

крашенные;

Крашенные

с нанесением пластика.

С нанесением пластика

По техническим характеристикам он уступает крашенному фасаду, при одинаковой стоимости. Необходимо наносить шпон с двух сторон. В таком случае сохраняются его технические размеры.

Нанести шпон с одной стороны – дешевле по стоимости. Но тогда в процессе эксплуатации через 1-2 года фасад может прогнуться. Крашеный фасад с хорошей покраской стоит не дешево. Может быть окрашен либо с одной, либо с двух сторон. Это не влияет на его функциональность и технические характеристики.

Пластиковое нанесение миллиметрового слоя в разнообразном варианте расцветок – самый распространенный вид заказов. Наносить пластик также нужно с двух сторон. Такой фасад можно одеть в разные алюминиевые рамочки, и с закругленными торцами. Удобно и красиво получается обклеивать мдф пленкой пвх.

Если нанести пластик на мдф только с одной стороны, панель также может со временем деформироваться. Алюминиевая рамочка защищает внутреннюю часть мдф от попадания воды и влаги. Это значительно увеличивает срок эксплуатации мебели. К тому же, такие покрытия хорошо моются и долго служат.

Самые надежные фасады из мдф – с нанесением пластика в алюминиевой рамочном фасаде. Тут о профиле мдф для рамочных фасадов. Существует богатый ассортимент цветовых решений – до 500.

Мебель из мдф с нанесением пластика в алюминиевой рамочке

Более подробно о отличиях мдф и лдсп смотрите на видео:

Общие требования по уходу и эксплуатации

При выборе места для мебели из МДФ или ЛДСП на кухне надо учитывать, что оба материала боятся температур выше 75 ℃. При сильном нагревании начинает отслаиваться покрытие. По этой причине в непосредственной близости с мебелью нельзя размещать нагревательные приборы.

Сильное намокание плит нежелательно, хотя кратковременное воздействие водой они хорошо выдерживают, поэтому их применяют для моек и другой кухонной мебели. При этом многое зависит от качества материала. Нередки случаи, когда листы ЛДСП начинают напитываться водой, разбухать, крошиться. Такая мебель приобретает ужасный внешний вид, разрушается, полностью приходит в негодность.

Если мебельный гарнитур постоянно освещает яркое солнце, то он может банально выцвести, потерять привлекательность. Особенно выгоранию подвержена ламинация ЛДСП.

Общие правила ухода такие:

протирать пыль сухой тряпочкой или специальным составом для пластика;
своевременно убирать с поверхности влагу впитывающей губкой;
не перегружать крючки, полки, чтобы не выламывались крепежные элементы;
не использовать воски и мастики, предусмотренные для полированного дерева.

На последнем пункте стоит заострить внимание. Для МДФ и ЛДСП не подходят полировальные средства, предназначенные для дерева

Ламинированная пленка может изменить цвет под их влиянием и даже отслоиться. Нельзя также применять кислоты, щелочи, абразивные вещества.

Оба вида плит устойчивы к действию вредителей, плесени. В сухом помещении они могут стоять десятилетиями без какой-либо дополнительной обработки, не разрушаясь. Из них делают кровати, столы, шкафы, комоды, этажерки, полочки, всевозможные шкафчики для кухни.

Технология производства и классификация ЛДСП

Облицовочные плиты ЛДСП отличаются по составу, качеству и разделяются на несколько видов:

черновые – они не имеют декорированного покрытия;
ламинированные покрыты отделочной и сульфитной бумагой;
шпонированные имеют покрытие натурального древесного шпона.

По качеству плиты могут быть трех сортов в зависимости от характеристик:

1 сорт производится только из отборных опилок и почти всегда из породы одного дерева. В готовом виде она имеет идеально гладкую поверхность. Ее с обеих сторон ламинируют специальной пленкой или шпоном.
2 сорт отличается незначительными повреждениями на поверхности в виде сколов или царапин. Такие плиты могут производиться с покрытием либо без него.
3 сорт характеризуется значительными дефектами, поэтому они ничем не покрываются и широко используются в таком виде в строительно-вспомогательных целях.

Материал имеет определенную степень сопротивления внешним факторам:

влагостойкий – чтобы такой лист не боялся влаги, он проходит специальную обработку парафиновой эмульсией, а в его составе есть древесные волокна со специальной пропиткой, что предотвращает разбухание плит от воздействия влаги.
огнеупорные – в состав добавляются антипирены, они создают барьер для возгорания.

Прежде чем попасть в строительные магазины и на мебельные фабрики, листы ЛДСП проходят несколько обязательных стадий в процессе производства.

1 этап – получение производства, где используется древесная стружка в качестве основного компонента. Сырье помещают в специальные мельницы, где они измельчаются до необходимого состояния.
2 этап – сушка и сбор, Теперь стружка попадает в сушильный аппарат и проходит через вихревые потоки горячего воздуха. Влажность поступившего сырья сразу после обработки уменьшается на 6-7%. В высушенном виде стружка поступает в цикловую установку, где она сортируется, слишком крупная снова возвращается для измельчения.
3 этап – смешивание компонентов. Отобранная стружка поступает в камеру смесителя и к ним добавляется формальдегидная смола.
4 этап – создание форм. Смешанный состав сырья поступает на ленту конвейера, где прессуется холодным методом, после чего создается форма из нескольких слоев. Под воздействием горячего пресса получаются листы ДСП. Материал охлаждают и сушат, после чего их распиливают на листы стандартных размеров.
5 этап – нанесение декоративного покрытия. Поверхность листов выравнивается и шлифуется и затем они поступают в формировочный пресс. Листы покрывают отделочной и сульфитной бумагой.

Итоговая таблица

Чтобы окончательно определиться с выбором нужного материала, нужно понять ключевые отличия МДФ и ЛДСП, и взвесить все «за» и «против».

МДФ	ЛДСП
Подходит для замены дорогой мебели в спальне и детских комнатах.	Показывает хорошие результаты в прочности поверхностей.
Может быть использован в кухонной мебели.	Используется в каркасных конструкциях, если необходимо подобрать смежный вариант мебели.
Лишен токсичных выделений и является безопасным.	Имеет в составе формальдегидные смолы, из-за которых нежелателен для использования в спальнях и детских.
Дольше сохраняет первоначальный вид.	Плохо переносит влияние влаги, стыковые части быстрее расшатываются.